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為廣大客戶提供更好更先進的產品質量和服務
我們與時俱進，依靠優質的管理模式和引進專業科技人才，保證了企業發展的“軟”實力。
現代化的生產設備和優質的生產工藝，也保障了我們產品的質量和服務。
采用科學、合理
規范的生產工藝
從源頭保證產品品質
多道檢測工序
產品均通過
質量認證
根據行業特性
為您提供多套
應用解決方案
生產團隊及檢驗團隊
經驗豐富
可提供個性化定制服務
公司現擁有200余人的員工團隊，高級工程師9人，機械類12人及專業技術人才共36人。
引進了鍛造錘、鍛造液壓機、鍛造輾環機以及覆蓋整個產品熱處理和表面處理工藝的設備，形成一系列完整的加工流程。
立足專業，開拓創新，服務客戶，追求卓越的經營理念，旨在為廣大客戶提供更好更先進的產品質量和服務。
大型離心鑄造環件高性能徑向鍛造與半固態碾環復合工藝包括以下步驟： （1）采用離心鑄造工藝制備出大型圓截面環坯； （2）利用離心鑄造余熱對大型圓截面環坯進行三錘頭徑向鍛造塑性變形，得到大型環件鍛造態環件；
1、毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。2、對于未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正。
模壓分冷壓及熱壓兩種。該工藝的優點是容易獲得致密、均勻的炭-炭制品。缺點是制品尺寸有局限性，各向異性顯著。
一、下料區 鍛造廠鍛件的下料一般會進行切割、磨削等操作。加工過程會產生油污、鐵屑等雜物，作業完成應清理干凈，否則會影響工件進行下一道工序，甚至表面的雜物會損害后續設備。 油污清洗可使用工業清洗劑—可降解環保清洗劑： ①清洗金屬件表面機油、研磨油、切削液、防銹油、灰塵等污染物。 ②能快速地與金屬表面的油污發生反應，短時間內分散或溶解掉油分子以達到清洗油污的效果。
（1）不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素異構轉變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理加工的辦法不能改善。
冷鍛簡單點說就是在不加熱毛坯的狀態下進行鍛造的過程。冷鍛的材料大部分是塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛能使金屬強化，提高零件的強度。經過冷鍛的物件表面質量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。
大型離心鑄造環件高性能徑向鍛造與半固態碾環復合工藝包括以下步驟： （1）采用離心鑄造工藝制備出大型圓截面環坯； （2）利用離心鑄造余熱對大型圓截面環坯進行三錘頭徑向鍛造塑性變形，得到大型環件鍛造態環件；
一、下料區 鍛造廠鍛件的下料一般會進行切割、磨削等操作。加工過程會產生油污、鐵屑等雜物，作業完成應清理干凈，否則會影響工件進行下一道工序，甚至表面的雜物會損害后續設備。 油污清洗可使用工業清洗劑—可降解環保清洗劑： ①清洗金屬件表面機油、研磨油、切削液、防銹油、灰塵等污染物。 ②能快速地與金屬表面的油污發生反應，短時間內分散或溶解掉油分子以達到清洗油污的效果。
1、毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。2、對于未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正。
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